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             DC53高強韌性通用冷作模具鋼

DC53模具鋼化學成分:

碳（c）：1.00、硅（Si）：0.91、錳（Mn）：0.32、鉻（Cr）：8.00、鉬（Mo）：2.00、釩(V)：0.28

DC53模具鋼出廠狀態:HB255

DC53常用硬度：60-62HRC

DC53模具鋼特性：

1、熱處理硬度高于SKD11

  高溫回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

2、韌性是SKD11的兩倍

  DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

3、線切割加工后的殘余應力較小

  經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、切削性和研磨性超過SKD11

  DC53的切削性的研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

DC53模具鋼用途：

1、精密沖壓模

  線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。

2、難加工材料塑性變形用工具

  冷鍛、深拉和搓絲用模。

3、其他

  高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。

DC53熱處理：

  DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

DC53氮化處理：

　工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV,570 ℃軟氮化處理表層硬度約950HV 。

DC53硬料現貨規格：（h可依客戶要求的規格進行選擇）

長*寬*高

200*200*h

200*250*h

200*300*h

注：順為五金提供尺寸標準，另可接受客戶特殊規格訂貨。

DC53精料預估計算公式：長*寬*高*0.00000785